Caso
Sep. 11, 2025
Antecedentes del proyecto
En 2024, nuestra empresa llevó a cabo con éxito un proyecto de línea de producción de natto. Debido a acuerdos de confidencialidad, el nombre del cliente no puede ser revelado. El cliente, una empresa de alimentos fermentados bien establecida, buscaba construir una instalación de producción moderna que cumpliera con los estándares internacionales de seguridad alimentaria. Su objetivo principal era lograr una mayor automatización, una calidad estable del producto y un embalaje eficiente manteniendo al mismo tiempo los costes de inversión bajo control.
Desafíos clave
Proceso de fermentación complejo: Natto requiere un control preciso de la preparación de la materia prima, la esterilización y los parámetros de fermentación.
Integración de extremo a extremo: el cliente solicitó una solución completa que cubriera el manejo de materia prima, fermentación, llenado, sellado y empaque final.
Cumplimiento de estándares internacionales: la línea de producción tenía que cumplir estrictas normas de higiene y seguridad para garantizar una entrada sin problemas a los mercados extranjeros.
Nuestra solución
Proporcionamos una solución de fábrica llave en mano, que cubre toda la cadena de proceso:
Procesamiento ascendente
Sistemas automatizados de lavado, vaporización e inoculación.
Control avanzado de temperatura y humedad para una fermentación estable
Producción intermedia
Cámaras de fermentación diseñadas a medida para mejorar el rendimiento y la consistencia
Equipos de llenado y sellado de alta precisión diseñados para materiales viscosos
Embalaje posterior
Sistemas automatizados de estuchado y empaquetado en cajas para embalaje de alta velocidad
Integración perfecta con instalaciones de almacenamiento en frío para mantener la frescura del producto.
Integración del sistema
Control PLC centralizado para monitoreo en tiempo real de toda la línea
Diseño integral de distribución, instalación, capacitación y soporte posventa.
Resultados del proyecto
Eficiencia: La capacidad de producción general aumentó en más de un 40% en comparación con los procesos tradicionales.
Calidad: El control automatizado mejoró la tasa de calificación del producto al 98 %.
Reducción de mano de obra: Los requisitos de mano de obra disminuyeron aproximadamente un 35%, lo que redujo los costos operativos.
Comentarios de los clientes: El cliente elogió la velocidad de entrega, la integración del sistema y el enfoque llave en mano, y señaló que el proyecto se ha convertido en una piedra angular para su expansión en el mercado.
Conclusión
Este proyecto de línea de producción de natto demuestra nuestra capacidad para ofrecer soluciones de procesamiento de alimentos llave en mano totalmente integradas. Desde el diseño de procesos hasta la automatización del embalaje, brindamos al cliente una solución integral que garantiza eficiencia, cumplimiento y crecimiento sostenible.
